கட்டுமான இயந்திரங்களுக்கு டயர்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி,OTR டயர்கள்கிரேடர்கள், லோடர்கள், உருளைகள், டம்ப் டிரக்குகள், ஸ்கிராப்பர்கள், அகழ்வாராய்ச்சிகள், புல்டோசர்கள், கடற்கரை இயந்திரங்கள், கிரேன்கள், கான்கிரீட் மிக்சர்கள் மற்றும் அவற்றின் டிரான்ஸ்போர்ட்டர்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான பொறியியல் வாகனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வாகனங்கள் சிக்கலான மற்றும் மாறும் சூழல்களில் வேலை செய்ய வேண்டும், எனவே டயர்களின் நீடித்து நிலைப்புத்தன்மையும் முக்கியமானது.

1. OTR டயர்களை எப்படி சரியாக தேர்வு செய்வது?

தேர்வு கொள்கைகள்:

1) வாகனத்திற்குத் தேவையான வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்: பயனரால் குறிப்பிடப்பட்ட டயர்கள்; JIS மற்றும் ஜப்பான் ஆட்டோமொபைல் டயர் அசோசியேஷன் தரங்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட டயர்கள்.

2) வாகனத்தின் இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப டயர்களைத் தேர்வு செய்யவும், டம்ப் டிரக்குகள் மற்றும் வீல் லோடர்களுக்கான தேர்வுக் கொள்கைகள் போன்றவை:

3) தேர்ந்தெடுக்கும் போது கவனிக்க வேண்டியவைOTR டயர்கள்: பின்வரும் வெவ்வேறு வகையான டயர்களை ஒரே அச்சில் கலக்க வேண்டாம் (கலப்பது டயர் ஆயுளில் மிகவும் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்):

பல்வேறு வகையான டயர்கள்; வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் டயர்கள்; வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளின் டயர்கள்; சாதாரண டயர்கள், சறுக்கல் எதிர்ப்பு டயர்கள், ஆண்டி ஸ்கிட் ஸ்டட் டயர்கள்; வெவ்வேறு பள்ளம் ஆழம் கொண்ட டயர்கள்; வெவ்வேறு வடிவங்களைக் கொண்ட டயர்கள்.

4) உள் குழாய்கள் மற்றும் மடிப்புகளின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது:

4.1) டயர்கள், சக்கரங்கள் மற்றும் வாகனங்களுக்கு ஏற்ற உள் குழாய்கள் (வால்வுகள் கொண்ட) மற்றும் மடல்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். உட்புற குழாய்கள் மற்றும் மடிப்புகள் வெளியில் இருந்து தெரியவில்லை என்றாலும், உள் குழாய்கள் டயரின் உட்புற காற்றைப் பராமரிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, மேலும் உள் குழாயைப் பாதுகாப்பதில் மடல்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

4.2) புதிய டயர்கள் புதிய உள் குழாய்கள் மற்றும் மடிப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். டயர் அணியும் போது, ​​உள் குழாய்கள் மற்றும் மடிப்புகளும் சோர்வு காரணமாக தங்கள் சேவை வாழ்க்கையின் முடிவை அடையும்.

4.3) டயரின் அதே பிராண்டின் உள் குழாய்கள் மற்றும் மடிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். வெவ்வேறு பிராண்டுகள் காரணமாக சில நேரங்களில் ஒரே அளவிலான டயர்கள் வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

2. பயன்படுத்தும் போது OTR டயர்களை எவ்வாறு பராமரிக்க வேண்டும்?

1) டயர் அழுத்தம்

டயரின் செயல்திறனுடன் முழுமையாக விளையாடுவதற்கும் டயரின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் பொருத்தமான டயர் அழுத்தத்தை பராமரிப்பது முற்றிலும் அவசியம். கூடுதலாக, குளிர்ந்த பிறகு டயர் அழுத்தத்தை அளவிட வேண்டும்.

2) டயர் சுமை

ஒரு டயர் தாங்கும் சுமை நிச்சயம். குறிப்பிட்ட வரம்பை மீறினால், டயர் வளைந்து பெரியதாகி, டயருக்கு முன்கூட்டியே சேதத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் அதன் விளைவுகள் போதுமான காற்றழுத்தத்தை விட மிகவும் தீவிரமானவை. எனவே, வாகனத்தின் குறிப்பிட்ட ஏற்றும் திறனைத் தாண்டி, பொருட்களை பக்கவாட்டில் ஏற்ற வேண்டாம்.

3) ஓட்டும் வேகம்

சுமைகளைப் போலவே, டயர் வேகத்திற்கும் அதன் சொந்த வரம்புகள் உள்ளன. அதிக வாகன வேகம், டயரின் உட்புற வெப்பநிலை அதிகமாகும். அனுமதிக்கக்கூடிய வெப்பநிலையை மீறுவது அதிக வெப்பம் காரணமாக வெப்ப உரித்தல் போன்ற சேதத்தை ஏற்படுத்தும். கூடுதலாக, காட்டு வாகனம் பெரிய விபத்துக்களை ஏற்படுத்தும், எனவே எப்போதும் சரியான இயக்க வேகத்தை பராமரிப்பது முக்கியம்.

4) டயர் சுழற்சி மற்றும் இரட்டை சக்கர அசெம்பிளி

வாகனத்தின் பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப டயர் சுழற்சியை தொடர்ந்து மேற்கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், எப்போதுOTR டயர்கள்அசாதாரண உடைகள் அறிகுறிகள் உள்ளன என்று தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அது விரைவில் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.

5) டயர்களின் ஆய்வு மற்றும் மேலாண்மை

டயர்களை சேதப்படுத்தாமல் தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும்: தண்டுக்கு வெளிப்புற காயங்கள் அல்லது ரப்பரில் விரிசல் உள்ளதா; கயிறு அணிந்து இழுக்கப்படுகிறதா; அது உரிக்கப்படுகிறதா; டயர் விளிம்பில் சேதம் உள்ளதா; காற்றழுத்தம் சாதாரணமாக உள்ளதா, போன்றவை.

6) உள் குழாய்கள், மடல்கள் மற்றும் வால்வுகளின் ஆய்வு மற்றும் மேலாண்மை

மோசமான நிலையில் உள்ள உள் குழாய்கள் மற்றும் மடிப்புகளை டயர்கள் சேதப்படுத்தாமல் தடுக்க, உட்புற குழாய்கள் மற்றும் மடிப்புகளை தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டும். உட்புற குழாய்களுக்கு, அசாதாரண வளர்ச்சி, சுருக்கங்கள், விரிசல்கள், சிதைவு, கடினப்படுத்துதல், சேதம் மற்றும் மோசமான வால்வுகள் ஆகியவற்றை கண்டிப்பாக சரிபார்க்கவும்; மடிப்புகளுக்கு, சுருக்கங்கள், விரிசல்கள், சிதைவு, கடினப்படுத்துதல், சேதம் மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றை கண்டிப்பாக சரிபார்க்கவும். மேலே உள்ள சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், அவை சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.